CNC設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對機床的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！

▌ 維護保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人

1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護及基本保養(yǎng)；

2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護；

3、車間管理人員負(fù)責(zé)對整個車間各操作員及設(shè)備維護等方面的監(jiān)督。

▌ 數(shù)控設(shè)備使用之基本要求

1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

3、設(shè)備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保持干燥清潔。

▌ 每日維護保養(yǎng)

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；

9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；

10、維持機器四周環(huán)境整潔。