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CNC數控車床對于普通車床有哪些特征
來源： 發布時間：2020-03-23 點擊量：530
1.出產率高
CNC數控車床可有效地削減零件的加工時間和輔佐時間，數控車床的主軸聲速和進給量的規模大，容許機床進行大切削量的強力切削。別的，與加工中心的刀庫合作運用，可實如今一臺機床上進行多道工序的連續加工，削減了半成品的工序間周轉時間，提高了出產率。
CK6125排刀機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排刀機 25機斜床身）（標準配置）
2.運用出產辦理現代化
CNC數控車床的加工，可預先準確估量加工時間，對所運用的刀具、夾具可進行規范化，現代化辦理，易于完成加工信息的標準化，當時已與計算機輔佐規劃與制造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現代化集成制造技能的根底。
CK6136B∠45斜床身高配置表(36標準斜床身排刀機）
3.加工質量安穩、牢靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，運用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌道徹底相同，零件的一致性好，質量安穩。
CK6146B∠45斜床身(高配置表)--X軸行程700mm（∠45排刀機46機斜床身）
4.具有高度柔性
在CNC數控車床上加工零件，首要取決于加工程序，它與一般車床不相同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需求常常從頭調整機床。因而，數控車床適用于所 加工的零件頻頻更換的場合，亦即合適單件，小批量商品的出產及新商品的開發，然后縮短了出產準備周期，節省了許多技能配備的費用。
CKX6152D—Y（刀塔帶Y軸車銑復合機）
5.改進勞動條件
CNC數控車床加工前是經調整好后，輸入程序并發起，機床就能有主動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具準備、加工狀況的觀測、零件的查驗等工作，勞動強度大下降，機床操作者的勞動趨于智力型工作。
車床油浴式送料機LB530-2.5M
6.加工精度高
CNC數控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控車床是按數字信號方式控制的，數控設備每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量 (一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向空隙cnc數控車床隙與絲桿螺距平均誤差可由數控設備進行曲賠償，因而，數控機床定位精度比較高。
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